本文目錄一覽：
- 1、2023年新的灌漿料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
- 2、支座灌漿料(支座砂漿)性能指標(biāo)規(guī)范
- 3、灌漿料灌漿材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 4、超早強(qiáng)灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 5、水泥基灌漿料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
2023年新的灌漿料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
年的灌漿料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范更新為GB-50204-2015，本文將詳細(xì)介紹舊的GB/T/50448試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并著重講解施工規(guī)范。舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，灌漿施工需按50噸為一個(gè)留樣編號(hào)，抗壓強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，留置試件尺寸需遵循附錄A的規(guī)定。
新版《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 355-2015（2023年版）正式發(fā)布，于2023年7月30日經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)，自11月1日起實(shí)施。修訂工作在廣泛調(diào)研和試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上進(jìn)行，旨在與現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB 55008-2021協(xié)調(diào)，并對(duì)技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了全面更新。
灌漿料灌漿材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包含實(shí)驗(yàn)室條件、檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備、檢驗(yàn)材料、檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法、以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五大部分。實(shí)驗(yàn)室基本條件要求溫度為20±3℃，濕度為65±5%，標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱保持溫度為20±2℃，濕度保持在95±2%。
灌漿方法應(yīng)符合表1規(guī)定，正式灌漿前宜進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，灌漿過程符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，不得在水泥基灌漿材料中添加外加劑和摻合料。冬期施工 日平均溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。灌漿前預(yù)熱基礎(chǔ)表面，保持10℃以上溫度，清除積水。
支座灌漿料(支座砂漿)性能指標(biāo)規(guī)范
1、支座灌漿料（支座砂漿）性能指標(biāo)嚴(yán)格按照TB/T2331-2013《鐵路橋梁盆式支座》附錄H的規(guī)定執(zhí)行。其產(chǎn)品型號(hào)為CGM，屬于單組份結(jié)構(gòu)，每袋重量有25kg小包裝和50kg大包裝。
2、早強(qiáng)型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。由于其采用了多種高性能添加劑，完工后表面特別光滑平整。克服了傳統(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點(diǎn)，具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮。
3、·使用方便：成品為干拌砂漿，在工地按規(guī)定加水后即可使用。·支座灌漿料上表面的有效承載面積大于95%。適用范圍 ·適用于客運(yùn)專線預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座專用灌漿。·適用于搶修，橋梁支座錨固灌漿，軌道錨固灌漿等。
4、支座灌漿料施工方法：材料準(zhǔn)備：螺栓、螺母、支座、梁體支座板、支承墊石、M50干硬性無收縮砂漿、粉料、水、攪拌桶、圍板等。安裝時(shí)應(yīng)支的對(duì)稱線與梁體底板的對(duì)稱中線合，偏差不得天干0.5mm；3擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
5、抗油滲性能強(qiáng)，在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。耐久性好，30次疲勞實(shí)驗(yàn)和50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)后強(qiáng)度無明顯變化。耐候性好，在-40℃～600℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期安全使用。
灌漿料灌漿材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
灌漿料灌漿材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包含實(shí)驗(yàn)室條件、檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備、檢驗(yàn)材料、檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法、以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五大部分。實(shí)驗(yàn)室基本條件要求溫度為20±3℃，濕度為65±5%，標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱保持溫度為20±2℃，濕度保持在95±2%。
依據(jù)GB/T 50448《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)漿體流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度以及與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度等項(xiàng)目。若產(chǎn)品出廠報(bào)告存在漏檢，應(yīng)補(bǔ)檢。若懷疑包裝凈重不足，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)凈重不應(yīng)少于產(chǎn)品標(biāo)示值的99%。檢驗(yàn)方法包括檢查產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料的試驗(yàn)方法有嚴(yán)格要求。例如，溫度和濕度應(yīng)符合特定標(biāo)準(zhǔn)，灌漿料的流動(dòng)度檢測(cè)需使用符合標(biāo)準(zhǔn)的攪拌機(jī)和模具，具體步驟包括精確稱量材料和水，進(jìn)行混合并保持恒溫。
取樣批次：按每5T（國(guó)標(biāo)50T）一檢驗(yàn)批送檢，有效期三個(gè)月。漿錨搭接灌漿料，每200T為一檢驗(yàn)批。檢測(cè)指標(biāo)：30min流動(dòng)度、泌水率、3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h膨脹率差值。氯離子含量（漿錨搭接灌漿料）。接頭檢測(cè)：灌漿施工前，每種規(guī)格3個(gè)接頭進(jìn)行工藝檢測(cè)。
超早強(qiáng)灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GBT50315-2010《公路橋梁及隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：此規(guī)范對(duì)早強(qiáng)型灌漿料的技術(shù)要求作了明確規(guī)定，包括材料的物理性能、化學(xué)成分、使用方法和注意事項(xiàng)等。JGJT133-2009《特種混凝土與預(yù)制混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》：該標(biāo)準(zhǔn)適用于早強(qiáng)型灌漿料的檢測(cè)和評(píng)定，包括室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的測(cè)試方法和指標(biāo)要求等。
2、CGM-3超細(xì)加固型。超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mmδ30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。CGM-4超早強(qiáng)加固型。2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
3、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。
4、灌漿料標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度等級(jí)：兩者主要差別在兩個(gè)方面。
5、mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，在28 d 齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 。
水泥基灌漿料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
水泥基灌漿料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目中要求，混凝土結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn)。檢查灌漿料的品種、型號(hào)、出廠日期和產(chǎn)品合格證、說明書的完整性。依據(jù)GB/T 50448《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)漿體流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度以及與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度等項(xiàng)目。
冬季施工的水泥基灌漿材料需進(jìn)行額外的抗壓強(qiáng)度比測(cè)試，高溫環(huán)境下的材料則需在特定溫度下進(jìn)行抗壓強(qiáng)度比和熱震性試驗(yàn)。總的來說，GB-50204-2015標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料的性能、施工過程和質(zhì)量控制有詳細(xì)且嚴(yán)格的規(guī)定，以確保工程的質(zhì)量和安全。
灌漿料灌漿材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包含實(shí)驗(yàn)室條件、檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備、檢驗(yàn)材料、檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法、以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)五大部分。實(shí)驗(yàn)室基本條件要求溫度為20±3℃，濕度為65±5%，標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱保持溫度為20±2℃，濕度保持在95±2%。
不同組成、不同用途、不同設(shè)計(jì)規(guī)范的水泥基灌漿料檢測(cè)依據(jù)不同，有的引用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就能完成檢測(cè)，有的要引用二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)才能完成。
二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。
