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激光刻字機與激光雕刻機/激光打標(biāo)機有什么區(qū)別?
激光雕刻機主要是用來在非金屬材料的表面做平面雕刻（各種圖形等）：例如：木板、大理石（影雕）、亞克力、水晶等。激光打標(biāo)機的用途主要是一些小的文字、圖形之類的。加工尺寸200*200mm左右。打標(biāo)機答題有兩種，一種是玻璃管的激光器，只能用于非金屬打樣。
打標(biāo)深度不同：激光打標(biāo)機只是在材料的表層進行打標(biāo)，深度極淺，一般深度都是小于0.5mm，而激光雕刻機的深度則可以打得教深，0.1mm到100mm不等，具體深度還是要根據(jù)材料而定。
都可以做雕刻用，工作效率是不一樣的，打標(biāo)機要快的多，但是雕刻幅面小。激光雕刻機效率低，雕刻幅面可大可小。
激光刻字機多少錢一臺?
1、你是想做那種定制的打標(biāo)之類的是吧，這個那個管線打標(biāo)機就可以了，新的價格大概在18000左右，那種買回去用了兩三個月左右的在58好易網(wǎng)上面賣的價格大概在8000左右，和新的也沒有區(qū)別，這個就看你怎么選擇了。希望你有幫助，望采納。
2、年4w塊，就一年一萬的消耗成本，一個月就1000塊，還得保證不出問題的情況下，要是機臺用的時間少，成本更高啊，你算算成本吧，一點點東西寧愿外加工，現(xiàn)在的加工費是很便宜的，還不用操心技術(shù)問題和保養(yǎng)機臺問題，當(dāng)然業(yè)務(wù)多肯定劃算啊，都是做生意的，好好算算賬吧。
3、中科刻章機，六型高配刻章機采用最高配置。磨石USB主板，抗靜電強，雕刻速度快，有切割功能，還可以做小型工藝品。集成三合一激光電源，供電穩(wěn)定，小電流一樣可以提出來，可連續(xù)工作24小時。上海同力A級激光管，40W標(biāo)準(zhǔn)功率，行業(yè)最高端產(chǎn)品。繪圖儀是專用型材，防腐耐磨材質(zhì)。
4、從價格上來說，羅蘭打印機 于科寶雕刻機 價格都3w左右，激光8w左右！從效果來說。。 科寶與羅蘭 對于漫反射類的可以雕刻出精美的照片。。
5、黑白激光1000左右，但效果不太好，二手惠普1000或1200比較好。掃描儀500就可以了。兩臺電腦6000.刻字機2000左右。國產(chǎn)寫真機將近7000.復(fù)印機5000-10000. 剛開始的耗材不用太多，1000就夠了。門面裝修，看你做什么地方了，是里面還是外面。做什么樣的牌子。噴繪布的也就幾百。
6、電腦要是用純平顯示器的話，有2500-2800元/臺足夠了。寫真機一臺六色的大概在1W多一點，一體機要2W左右，條幅機加刻字機也就4千左右。
激光刻字機的簡介
激光刻字機控制系統(tǒng)包括電腦、打標(biāo)控制卡、打標(biāo)軟件等所組成。 以上所說的光學(xué)是對金屬而言的、激光刻字機而言的。金屬激光刻字機包括YAG激光刻字機、半導(dǎo)體激光刻字機、光纖激光刻字機。而CO2激光刻字機是非金屬激光刻字機。他們有所不同： CO2激光刻字機沒有Q開關(guān)、Q驅(qū)動器。
激光刻字機是一種可是在各種材料表面進行標(biāo)記的設(shè)備，其原理是利用激光束產(chǎn)生的高溫使材料表面發(fā)生不同程度的燒蝕，達到留下印記的目的。
激光刻字加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達到加工的目的。激光加工特點：與材料表面沒有接觸，不受機械運動影響，表面不會變形，一般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
激光刻字機跟普通刻字機的差別
激光雕刻機和普通機械雕刻機的區(qū)別 點陣雕刻 點陣刻酷似高清晰度的點陣打印。激光雕刻機的激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。
不損傷工件：激光雕刻機頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。切割機速度快：切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達 150m/min 比線切割的速度快很多。切割精度高。切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，不會走形。
激光波長不一樣。 下面再來看看YAG激光刻字機、半導(dǎo)體激光刻字機、光纖激光刻字機有什么不同： YAG的激光器是由激光棒、氪燈、聚光腔等所組成的而半導(dǎo)體的則是一個整體是一個半導(dǎo)體激光器，光纖的激光器也是一個整體是一個完整是光纖激光器。
定義不同：（1）、激光雕刻機是利用激光對需要雕刻的材料進行雕刻的科技設(shè)備。激光雕刻機也可稱為激光切割機，激光刻字機等，將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
