本文目錄一覽：
- 1、什么叫做激光焊接技術(shù)
- 2、激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)
- 3、激光焊優(yōu)缺點(diǎn)
- 4、激光焊的優(yōu)缺點(diǎn)
- 5、激光焊接的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
- 6、激光焊接技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
什么叫做激光焊接技術(shù)
1、激光焊接技術(shù)是用激光輻射加熱工件表面，其熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部分散，控制激光脈沖的能量、寬度、重復(fù)頻率讓工件熔化，形成特定的熔池。= 激光焊接技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：速度快、深度大、變形小，能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
2、激光焊接是通過(guò)聚焦激光束的熱能，使被焊接材料表面瞬間升溫并熔化，然后冷卻凝固，從而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。激光焊接的熱能是由激光器產(chǎn)生的高能量密度激光束提供的，在被焊接材料的表面上形成一個(gè)焊接池。通過(guò)控制激光束的聚焦位置和束徑大小，可以精確地控制焊接區(qū)域的大小和深度。
3、激光焊接技術(shù)是激光加工技術(shù)中的重要部分，它是一種高能束的熱傳導(dǎo)性技術(shù)。與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，激光焊接技術(shù)更加快捷方便，同時(shí)焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性更高，工件產(chǎn)生變形的可能也小，因此被大量投入工業(yè)生產(chǎn)。
激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)
缺點(diǎn)：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
激光焊接的最大可焊厚度受到限制，無(wú)法適用于厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，因此在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。 高反射性及高導(dǎo)熱性材料，如鋁、銅及其合金等，在激光焊接過(guò)程中會(huì)受到激光影響，從而影響焊接性。
激光焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是焊接效率高、適用范圍廣泛、靈活性強(qiáng)，缺點(diǎn)是聚集范圍有限、焊接厚度有限。焊接效率高 激光焊接機(jī)焊接效率非常高，因?yàn)樗ぷ魉俣瓤欤液附拥膹?qiáng)度大，呈現(xiàn)的焊點(diǎn)焊道美觀漂亮，焊后不變形不變色，焊接后的成品幾乎不用二次加工。
激光焊以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在焊接領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。首先，激光焊接能精確控制熱量輸入，熱影響區(qū)范圍小，變形也相對(duì)較低，尤其在處理厚板時(shí)，能顯著減少焊接時(shí)間和填料金屬的需求。其次，激光無(wú)需電極，避免了電極污染和磨損的問(wèn)題，機(jī)器損耗和變形也大大降低。
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)1 優(yōu)點(diǎn)：速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
激光焊優(yōu)缺點(diǎn)
1、缺點(diǎn)：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
2、激光焊接的最大可焊厚度受到限制，無(wú)法適用于厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，因此在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。 高反射性及高導(dǎo)熱性材料，如鋁、銅及其合金等，在激光焊接過(guò)程中會(huì)受到激光影響，從而影響焊接性。
3、激光焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是焊接效率高、適用范圍廣泛、靈活性強(qiáng)，缺點(diǎn)是聚集范圍有限、焊接厚度有限。焊接效率高 激光焊接機(jī)焊接效率非常高，因?yàn)樗ぷ魉俣瓤欤液附拥膹?qiáng)度大，呈現(xiàn)的焊點(diǎn)焊道美觀漂亮，焊后不變形不變色，焊接后的成品幾乎不用二次加工。
4、激光焊以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在焊接領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。首先，激光焊接能精確控制熱量輸入，熱影響區(qū)范圍小，變形也相對(duì)較低，尤其在處理厚板時(shí)，能顯著減少焊接時(shí)間和填料金屬的需求。其次，激光無(wú)需電極，避免了電極污染和磨損的問(wèn)題，機(jī)器損耗和變形也大大降低。
激光焊的優(yōu)缺點(diǎn)
缺點(diǎn)：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
激光焊接的最大可焊厚度受到限制，無(wú)法適用于厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，因此在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。 高反射性及高導(dǎo)熱性材料，如鋁、銅及其合金等，在激光焊接過(guò)程中會(huì)受到激光影響，從而影響焊接性。
激光焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是焊接效率高、適用范圍廣泛、靈活性強(qiáng)，缺點(diǎn)是聚集范圍有限、焊接厚度有限。焊接效率高 激光焊接機(jī)焊接效率非常高，因?yàn)樗ぷ魉俣瓤欤液附拥膹?qiáng)度大，呈現(xiàn)的焊點(diǎn)焊道美觀漂亮，焊后不變形不變色，焊接后的成品幾乎不用二次加工。
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
缺點(diǎn)：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
激光焊接的最大可焊厚度受到限制，無(wú)法適用于厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，因此在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。 高反射性及高導(dǎo)熱性材料，如鋁、銅及其合金等，在激光焊接過(guò)程中會(huì)受到激光影響，從而影響焊接性。
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)：可降低成本、無(wú)需焊后矯形、免去焊后清理、多路同時(shí)或分時(shí)焊接、功率密度高、生產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)：存在缺陷、投資大、激光填絲焊工藝控制比較困難、對(duì)工件裝配精度要求高、應(yīng)用有限。優(yōu)點(diǎn)：搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車(chē)身輕量化及降成本。
激光焊接技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、缺點(diǎn)：要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。
2、激光焊接的最大可焊厚度受到限制，無(wú)法適用于厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，因此在生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。 高反射性及高導(dǎo)熱性材料，如鋁、銅及其合金等，在激光焊接過(guò)程中會(huì)受到激光影響，從而影響焊接性。
3、激光焊接的優(yōu)點(diǎn)：可降低成本、無(wú)需焊后矯形、免去焊后清理、多路同時(shí)或分時(shí)焊接、功率密度高、生產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)：存在缺陷、投資大、激光填絲焊工藝控制比較困難、對(duì)工件裝配精度要求高、應(yīng)用有限。優(yōu)點(diǎn)：搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車(chē)身輕量化及降成本。
4、焊接機(jī)發(fā)出的激光幾乎沒(méi)有輻射危害，但是焊接過(guò)程中會(huì)有電離輻射和受激輻射，最好在焊接過(guò)程中遠(yuǎn)離焊接部位。這種被誘發(fā)的輻射這種不乏短波，而且對(duì)眼睛，身體影響不小，最好遠(yuǎn)離焊點(diǎn)。近距離作業(yè)要盡量做好防護(hù)措施如佩戴呼吸護(hù)具，穿輻射防護(hù)服，帶眼罩。
5、激光焊以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在焊接領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。首先，激光焊接能精確控制熱量輸入，熱影響區(qū)范圍小，變形也相對(duì)較低，尤其在處理厚板時(shí)，能顯著減少焊接時(shí)間和填料金屬的需求。其次，激光無(wú)需電極，避免了電極污染和磨損的問(wèn)題，機(jī)器損耗和變形也大大降低。
