本文目錄一覽：

• 1,、熱處理種類有哪些
• 2,、淬火和高頻淬火有什么區(qū)別?
• 3、激光淬火的硬化機制是什么

熱處理種類有哪些

1,、根據(jù)熱處理零件的分類方法：彈簧熱處理工藝,、軸承熱處理工藝,。

2,、常用的熱處理方法和分類有退火、表面熱處理,、正火,、淬火、化學(xué)熱處理,。

3,、熱處理類別：整體熱處理：整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,，獲得需要的金相組織,，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理：通過對鋼件表面的加熱,、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。

4、正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,，保溫適當時間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織,，改善鋼的性能,，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

淬火和高頻淬火有什么區(qū)別?

1,、頻率范圍區(qū)別：（1）中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右,，典型值是8kHz左右。（2）高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右,，常用40kHz至80kHz,。加熱厚度 （1）中頻：加熱厚度約3-10mm。

2,、組成不同：普通淬火油中不含分散劑,，而高頻淬火油中含有分散劑。用途不同：普通淬火油用于小尺寸及淬透性好的材料淬火,，高頻淬火油則用于大,、中型淬透性差的材料淬火。淬火油是一種工藝用油,，用做淬火介質(zhì)。

3,、頻率有區(qū)別,，高頻250-300kHz，中頻是2500-8000Hz,，你說的低頻應(yīng)該是工頻吧,，因為只有工頻淬火,，工頻就是50Hz，頻率越高的話,，加熱時間越短,，也就意味著效率比較高，但淬硬層就薄,。

4,、表面硬度不同：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件,，其表面硬度往往比感應(yīng)淬火高2～3個單位（HRC）,。耐磨性不同：高頻淬火后的工件耐磨性比感應(yīng)淬火要高。

5,、高頻淬火和中頻淬火在感應(yīng)器的制作上也有區(qū)別,，一般地，高頻感應(yīng)器在加熱通水冷卻下,，可選用壁厚0.5~5mm的紫銅管,，而中頻感應(yīng)器可采用1~3mm的紫銅管。

6,、區(qū)別：高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面,，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法,。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進行感應(yīng)加熱,，以進行表面淬火的設(shè)備,。

激光淬火的硬化機制是什么

激光淬火是一種表面處理技術(shù)，通過激光束的快速加熱和冷卻,，可以在材料表面形成一層硬度高,、耐磨性好的硬化層。

激光表面淬火是用高能激光束照射到工件表面,，使表層溫度迅速升高至相變點之上（低于熔點）,。由于金屬良好的導(dǎo)熱性，當激光束移開后,，實現(xiàn)材料的相變硬化,。

無需回火，淬火表面得到壓應(yīng)力,，不易產(chǎn)生裂紋,。如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝,、槽,、深孔、內(nèi)孔,、盲孔等局部區(qū)域,。可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺,。

激光相變硬化是以高能量的激光束快速掃描工作,，使被照射的金屬或合金表面溫度一極快速度升到高于相變點而低于熔化溫度。

激光表面強化又稱激光淬火,，其實是利用高功率密度激光束使材料表面非平衡快速加熱和冷卻,，實現(xiàn)相變硬化。相對于傳統(tǒng)的強化技術(shù),，加工過程更加簡單,，且對工件表面無損傷，變形量小,，硬度高,，耐磨性很好。