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熱處理種類有哪些
1,、根據(jù)熱處理零件的分類方法：彈簧熱處理工藝、軸承熱處理工藝,。
2,、常用的熱處理方法和分類有退火、表面熱處理,、正火,、淬火、化學(xué)熱處理,。
3,、熱處理類別：整體熱處理：整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,，獲得需要的金相組織,，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理：通過(guò)對(duì)鋼件表面的加熱,、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。
4、正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,，保溫適當(dāng)時(shí)間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織,，改善鋼的性能,，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
淬火和高頻淬火有什么區(qū)別?
1,、頻率范圍區(qū)別：（1）中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右,，典型值是8kHz左右。（2）高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右,，常用40kHz至80kHz,。加熱厚度 （1）中頻：加熱厚度約3-10mm。
2,、組成不同：普通淬火油中不含分散劑,，而高頻淬火油中含有分散劑。用途不同：普通淬火油用于小尺寸及淬透性好的材料淬火,，高頻淬火油則用于大,、中型淬透性差的材料淬火,。淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì),。
3,、頻率有區(qū)別，高頻250-300kHz,，中頻是2500-8000Hz,，你說(shuō)的低頻應(yīng)該是工頻吧，因?yàn)橹挥泄ゎl淬火,，工頻就是50Hz,，頻率越高的話，加熱時(shí)間越短,，也就意味著效率比較高,，但淬硬層就薄。
4,、表面硬度不同：經(jīng)高,、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比感應(yīng)淬火高2～3個(gè)單位（HRC）,。耐磨性不同：高頻淬火后的工件耐磨性比感應(yīng)淬火要高,。
5、高頻淬火和中頻淬火在感應(yīng)器的制作上也有區(qū)別,，一般地,，高頻感應(yīng)器在加熱通水冷卻下，可選用壁厚0.5~5mm的紫銅管,，而中頻感應(yīng)器可采用1~3mm的紫銅管,。
6、區(qū)別：高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法,。感應(yīng)加熱設(shè)備,，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備,。
激光淬火的硬化機(jī)制是什么
激光淬火是一種表面處理技術(shù),，通過(guò)激光束的快速加熱和冷卻，可以在材料表面形成一層硬度高,、耐磨性好的硬化層,。
激光表面淬火是用高能激光束照射到工件表面，使表層溫度迅速升高至相變點(diǎn)之上（低于熔點(diǎn)）。由于金屬良好的導(dǎo)熱性,，當(dāng)激光束移開(kāi)后,，實(shí)現(xiàn)材料的相變硬化。
無(wú)需回火,，淬火表面得到壓應(yīng)力,，不易產(chǎn)生裂紋。如工柔牲好,，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝,、槽,、深孔、內(nèi)孔,、盲孔等局部區(qū)域,。可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺,。
激光相變硬化是以高能量的激光束快速掃描工作,，使被照射的金屬或合金表面溫度一極快速度升到高于相變點(diǎn)而低于熔化溫度。
激光表面強(qiáng)化又稱激光淬火,，其實(shí)是利用高功率密度激光束使材料表面非平衡快速加熱和冷卻,，實(shí)現(xiàn)相變硬化。相對(duì)于傳統(tǒng)的強(qiáng)化技術(shù),，加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單,，且對(duì)工件表面無(wú)損傷，變形量小,，硬度高,，耐磨性很好。
